企业管理

生态水泥富平公司:让“质变”成就“智变”金名片

作者: 吕建 张娟丽     时间: 2020-12-23     点击: 查询中    分享到:

质量是企业的生命,是企业发展的灵魂和竞争的核心。2020年,生态水泥富平公司以党建为引领,强化质量管控,突出质量优势,用数字与信誉,夯实质量强企产品制造基础,积淀质变成果,成就生态水泥智变金名片。

创党建品牌 突破质变瓶颈

“9月份熟料实物煤耗与去年同期相比降低4.29千克/吨。”“10月份四台磨机台时平均比上月提高每小时13.16吨。

自质量管理党支部创建三低三高党建品牌以来,我们从优化生料配料、固废综合利用、成本管控等方面入手,目标分解,责任落实到人,截至10月份,生料配料成本较同期累计降低了0.39/吨,水泥配料成本较同期累计降低了9.24/吨,仅这两项就节约成本2800多万元。该公司质量管理党支部书记屈星介绍道。

今年以来,生态水泥富平公司党委坚持党建工作和业务工作两手抓、双促进理念,深入推进党支部标准化建设,以三低三高党建品牌为路径,畅通党建与业务深度融合前端;以党员先锋岗、责任区为阵地,大力开展党员冲锋队、志愿服务等党建+”活动,进一步统一思想、凝聚力量。

党支部工作要主动融入生产经营,要有实效性,切忌走过场。该公司党委书记魏世平在党支部书记例会上多次强调。

随着三低三高党建品牌创建的进一步走深走实、落地落细,融入共促机制将持续发挥协同协力效应,实现三低持续下坡路三高驶入高速路

执科技之钥 开启智变大门

面对水泥行业下行压力,低成本是企业高质量发展的关键。在打造智能化技术应用一流企业目标中,该公司立足现有生产工艺,从配料管理、设备技改、资源综合利用入手,统筹推进5G网络,搭建信息化平台,加速科技创新步伐,依托大数据平台,实现提质、增效、降耗目的。据统计,通过对矿山矸泥检测,根据检验数据设计搭配方案,将矿山矸泥与矿山废渣搭配使用,实现了矿山废渣的资源综合利用,累计使用废渣21.47万吨,节约剥离费120余万元,创造经济效益170.90万元。

质量管控要突破传统管理模式,运用先进检测仪器、大数据,及时调整配料,用检测数据指导生产组织。经过大量数据分析及对物料性能了解,该公司利用粉煤灰和燃煤炉渣配料生产普通水泥,有效提高了熟料质量,强度较同期提高2.4Mpa

在该公司五小技术创新成果展上,SNCR脱销系统氨水用量由人工手动改PID自动控制、原料磨入磨滚筒改为永磁电机等多项职工参与的技术创新改造,集职工智慧,释放出各类接地气的金点子。

秉智能制造 见证智变飞跃

“NOX平均控制在50mg/m?,氨逃逸控制在6mg/m?随着无钒稀土脱硝催化剂新技术的实验应用,该公司在打造智能化技术应用一流企业的目标中,积极探索工业化和信息化两化融合,努力实现智慧化管理和精细化管控双管双控。获得了国家第五批、陕西省第一批绿色工厂称号。

据统计,自2013年起,该公司在生料配料中开始使用转炉渣、冶炼弃渣、磷石膏、弃化渣等替代部分不可再生非金属矿产资源,积极践行绿色环保可循环发展模式,截至2020年,共使用弃化渣11.86万吨,替代部分原煤,降低水泥生产成本,同时在掺加量为2%时,可节约熟料煤耗1.8kg/t;使用转炉渣79.49万吨,实现了吨熟料节约成本2.05元,熟料3d强度提高1.3MPa28d强度提高1.8MPa工业固体废物在水泥生产中的综合利用项目获得陕西建材院杯陕西建材行业技术革新三等奖。

今年以来,该公司以创新工作室引领创新发展,获得实用新型专利5项,完成了P.O52.5水泥研发生产,编制内部工法5项,进行的工法+技改螺旋提升管理效果显著,其中,工艺漏风管理工法+高温风机改造使得回转窑电耗同比降低0.92度,立磨预防性管理工法+矿渣磨改造使得矿渣磨电耗同比降低1.6度、运转率提高29.05%。通过了高新技术企业申报,被认定为第十六批省级企业技术中心。(吕建 张娟丽)

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